June 16, 2023
Algunos puntos de conocimiento de las chimeneas, los fabricantes de chimenea de soporte estructural de la torre le explicarán
El fabricante de la chimenea de la torre cree que la chimenea FRP está hecha de resina de éster de vinilo y fibra de vidrio con suficiente resistencia a la corrosión y resistencia a la temperatura para hacer una sección de cilindro de plástico reforzado con fibra de vidrio de cierto diámetro y espesor de la pared, y luego instalada dentro del cilindro de concreto exterior del concreto Muro o soportada por una estructura de acero en el medio del marco, es una estructura anticorrosión utilizada para descargar humos corrosivos. La aplicación de chimeneas FRP en el campo de la anticorrosión en el hogar y en el extranjero tiene un historial de casi 40 años.
Los fabricantes de chimeneas de soporte estructural de la torre creen que en la producción industrial, todas las chimeneas o chimeneas de escape que descargan varios gases de desechos tratados y altas a gran altitud a gran altitud tienen problemas anticorrosión. Los principales factores a considerar en el diseño anticorrosión de la chimenea de escape son: composición química, temperatura, humedad, presión de gas y flujo, y si se formará ácido condensado en la superficie de la pared del cilindro. El punto de rocío de la pared se puede calcular a partir de la composición, temperatura y humedad del medio de descarga. Hay las siguientes situaciones:
1) Los fabricantes de chimenea de la torre creen que, en circunstancias normales, las chimeneas de alta temperatura con una temperatura superior a 150 no son fáciles de condensar en la pared de la chimenea, y el ácido condensado rara vez se forma, por lo que la corrosión es relativamente ligera, como las chimeneas que no Desulfurizar en centrales eléctricas.
2) El fabricante de la chimenea de la torre considera que la chimenea cuya temperatura es inferior a 150 y contiene una gran cantidad de gas corrosivo y sal soluble está seriamente corroída. Por ejemplo, el gas de cola de la producción de ácido nítrico se ventila, la temperatura del gas es inferior a 90 y el contenido de óxidos de nitrógeno es relativamente alto; El gas cola de la producción de ácido sulfúrico se ventiló, la temperatura del gas es inferior a 60 y contiene una gran cantidad de dióxido de azufre; Óxidos de azufre, la temperatura del gas de combustión de las calderas álcali en las fábricas de papel es inferior a 110 y contiene varias sales de sodio; El taller de viscosa de fábricas de fibra química descarga gases que contienen sulfuro de hidrógeno, dióxido de carbono y otros gases a temperatura ambiente. En resumen, la chimenea generalmente está severamente corroída bajo la acción de los gases corrosivos y los polvos por debajo de la temperatura del punto de rocío del gas de combustión.
Los fabricantes de la chimenea de la torre creen que los gases corrosivos comunes en las chimeneas de desulfuración de las centrales eléctricas son dióxido de azufre no forzado y trióxido de azufre residual. El dióxido de azufre se convierte en ácido sulfuroso cuando se encuentra con agua, y el trióxido de azufre se convierte en ácido sulfúrico cuando se encuentra con agua. A través del intercambio de iones con hidratos en concreto de ácido sulfúrico, se generan sales de calcio soluble, sales de aluminio, sales de hierro y geles de sílice. La alúmina en los ladrillos de arcilla también puede formar sales solubles con ácido sulfúrico. La sal en gas de combustión también es un medio que no se puede ignorar. Muchas sales solubles pueden penetrar el interior de los ladrillos y el concreto, absorber la humedad y luego cristalizar y expandir, destruyendo la estructura del material. El polvo sólido en el gas de combustión provoca cierto desgaste en la pared interna de la chimenea, y este factor debe considerarse adecuadamente al seleccionar el material y el revestimiento de la chimenea.
El fabricante de la chimenea de la torre cree que la chimenea que emite gases de combustión seca está seriamente corroída en la parte superior de la chimenea, que se ve fácilmente afectada por el aire exterior y es propenso a formar condensación ácida. Para las chimeneas con revestimientos internos, las partes donde el medio corrosivo se invade fácilmente, una es la unión de la sección del revestimiento interno, como el soporte soportado por el cilindro exterior; En segundo lugar, el medio de gas de combustión pasa a través del espacio de la mampostería de ladrillo: ingresando entre el cilindro exterior y el revestimiento interno, que corroe la pared exterior.
Los fabricantes de la chimenea de la torre creen que las chimeneas húmedas y las chimeneas húmedas (semisecidas) con una fuerte corrosión de escape deben estar hechas de materiales resistentes a la corrosión o forradas con materiales resistentes a la corrosión. Según diferentes condiciones de trabajo, se pueden usar diferentes materiales anticorrosión y diferentes formas estructurales:
1) La chimenea y la chimenea con corrosión severa pueden estar hechas de plástico, piedra resistente al ácido, ladrillo resistente al ácido, plástico reforzado con fibra de vidrio, acero inoxidable, acero de aleación, placa de titanio, etc. de acuerdo con diferentes medios corrosivos y condiciones de trabajo.
2) Para las chimeneas ligeramente corroídas, se pueden usar concreto resistente al ácido y revestimientos recubiertos.
3) Para las chimeneas con corrosión severa, generalmente no es adecuado para usar cilindros externos de ladrillo. En las chimeneas químicas, metalúrgicas, de fabricación de papel y calderas que se eliminan por la fuerza después de la corrosión, la corrosión se produce básicamente cuando el cilindro exterior es mampostería de ladrillo. Las chimeneas de ladrillo (incluidas las forradas) son difíciles de reforzar después de la corrosión, y son propensas a perder la estabilidad debido a la corrosión local.
